Станок и опции
Рабочая зона, шпиндель, система ЧПУ, магазин, дополнительные оси и измерительные системы. Выбираем возможности, необходимые для вашего маршрута обработки.
Профилеобрабатывающие центры Yangsen применяют для фрезерования, сверления и обработки протяжённых заготовок. PROMAG выбирает модель по длине профиля, сечению и расположению операций.
Подбор по чертежуОснастка и инструментПусконаладка и обучение
Производители в разделе:Yangsen
- Ход оси X, мм: 700
- Ход оси Y, мм: 600
- Ход оси Z, мм: 650
- Длина рабочего стола, мм: 1700
Поставка по запросу
Арт.: YSV-1760
Цена по запросу
- Ход оси X, мм: 2500
- Ход оси Y, мм: 600
- Ход оси Z, мм: 700
- Длина рабочего стола, мм: 3000
Поставка по запросу
Арт.: GVU-2500
Цена по запросу
- Технология обработки: Обработка профилей
Поставка по запросу
Арт.: YSV-4500
Цена по запросу
Сравните перед выбором
Модели и основные параметры
Сопоставьте характеристики с размерами заготовки и операциями. Исполнение и опции уточняем по техническому заданию.
| Модель | Основные параметры | Цена и комплектация |
|---|---|---|
| Обрабатывающий центр Yangsen YSV-1760 |
| По запросу |
| Обрабатывающий центр Yangsen GVU-2500 |
| По запросу |
| Обрабатывающий центр Yangsen YSV-4500 |
| По запросу |
Комплектация под задачу
Что влияет на цену оборудования
Технологическое оснащение
Приспособления, держатели, режущий инструмент, подача СОЖ и удаление стружки. Проверяем совместимость со станком, материалом и геометрией детали.
Поставка и запуск
Подготовка площадки, доставка, пусконаладка, обучение, CAM и постпроцессоры. Состав работ, сроки и критерии приёмки согласуем в предложении.
Для расчёта нужны чертёж или 3D-модель, материал и размеры заготовки, допуски и программа выпуска.
Обработка длинных профилей и заготовок
Длинная деталь требует правильного базирования и достаточного количества опор, чтобы избежать прогиба и вибраций. При выборе центра длину рабочего стола рассматривают отдельно от хода X и схемы обработки: станок может использовать перемещение заготовки или другие предусмотренные способы доступа к операциям. Проверяют возможность обработки торцов, боковых поверхностей и отверстий без потери базы. Для алюминиевых профилей важны удаление стружки и устойчивость тонких стенок; для стальных — мощность и жёсткость. PROMAG согласует зажимы, последовательность перемещений и план контроля, чтобы обеспечивать повторяемость размеров по всей длине изделия.
Критерии выбора оборудования
- Длина, сечение, материал и допустимый прогиб профиля.
- Схема базирования, опоры, зажимы и доступ к торцам.
- Ходы осей, последовательность операций и контроль по длине.
От подбора до первой годной детали
Сопоставляем операции с возможностями вашего производства, подбираем станок, оснастку и инструмент. Состав пусконаладки, обучения, CAM и сервисного сопровождения согласуется под проект. Отправьте чертёж — обсудим технологию и подготовим предложение по комплектации.
Вопросы и ответы
Длина стола равна максимальной длине обработки?
Не всегда. Рабочий стол, ходы осей и способ перемещения заготовки — разные параметры. Возможность изготовления детали проверяют по схеме базирования и маршруту.
Как избежать вибрации длинного профиля?
Используют достаточное количество опор и правильно расположенные зажимы, ограничивают вылеты и подбирают инструмент и режимы. Оснастку рассчитывают под сечение и материал.
Что передать для расчёта предложения?
Чертёж или 3D-модель, материал и размеры заготовки, требования к точности и поверхности, объём выпуска и сведения об имеющемся оборудовании. PROMAG подготовит подбор станка, оснастки и технологии; цену, состав поставки и сроки согласуем в коммерческом предложении.
Подберём оборудование под вашу деталь
+7 (911) 368-08-66 · sale60@promag.info
Обсудить производственную задачу